کاسٹنگ رینج کا تعارف
کولہو پلانٹس کے لیے کاسٹنگ پارٹس بنیادی لباس کے اجزاء ہیں جو براہ راست آپ کے کرشنگ آلات کی پیداواریت اور آپریشنل وشوسنییتا کا تعین کرتے ہیں۔ جبڑے کی پلیٹوں اور شنک مینٹل سے لے کر امپیکٹ بلو بارز اور ہتھوڑے کے سروں تک، ہر کاسٹنگ حصے کو انتہائی رگڑ، زیادہ اثر والے بوجھ، اور جارحانہ ماحول کا سامنا کرنا چاہیے۔ ہماری فاؤنڈری مینگنیج اسٹیل کاسٹنگز، ہائی کروم آئرن کاسٹنگز، اور الائے اسٹیل کاسٹنگز کی ایک پوری رینج تیار کرتی ہے جو خاص طور پر بڑے کولہو برانڈز اور کسٹم کرشنگ پلانٹ کی ترتیب کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
ہماری مختلف کولہو اقسام کے لیے کاسٹنگ پارٹس کی مکمل رینج
آپ کے کولہو پلانٹ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، ہم ہر بڑے کرشنگ مرحلے کے لیے کاسٹنگ پارٹس فراہم کرتے ہیں:
جبڑے کولہو معدنیات سے متعلق حصوں
- جبڑے کی پلیٹیں (مقررہ اور حرکت پذیر جبڑے)– Mn13Cr2، Mn18Cr2، یا Mn22Cr2 مینگنیج اسٹیل سے بہترین کام-سخت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ۔
- گال کی پلیٹیں اور پچر- جبڑے کولہو کے فریم کے لیے معاون لباس تحفظ فراہم کریں۔
- پلیٹیں ٹوگل کریں۔- ایک حفاظتی آلہ اور پاور ٹرانسمیشن جزو کے طور پر انجینئرڈ۔
مخروط کولہو معدنیات سے متعلق حصوں
- مینٹلز اور کنکیو رِنگز (باؤل لائنر)– ثانوی اور ترتیری کرشنگ میں توسیع شدہ زندگی کے لیے شامل کرومیم کے ساتھ ہائی-مینگنیج یا Mn18Cr2۔
- ٹارچ رِنگز، فیڈ پلیٹس، اور لاکنگ بولٹ- آپ کے مخروط کولہو ماڈل سے ملنے کے لیے حسب ضرورت طول و عرض میں دستیاب ہے۔
اثر کولہو معدنیات سے متعلق حصے
- بلو بارز (ہتھوڑے)- اعلی کروم آئرن (Cr20, Cr26) یا سرامک-انصاف شدہ مواد میں تیار کیا گیا ہے تاکہ اعلیٰ اثر مزاحمت ہو۔
- امپیکٹ پلیٹیں اور لائنر پلیٹیں۔- مواد کے بہاؤ کو ری ڈائریکٹ کرتے ہوئے کولہو ہاؤسنگ کی حفاظت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہتھوڑا کولہو معدنیات سے متعلق حصوں
- کولہو ہتھوڑے / ہتھوڑا سر- چونا پتھر، کوئلہ، اور کلینکر کو کچلنے کے لیے دو-میٹل کمپوزٹ یا ہائی مینگنیج اسٹیل۔
- بارز اور اسکرین پلیٹوں کو گھسیٹیں۔- کنٹرول شدہ مصنوعات کے سائز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سوراخ شدہ کاسٹنگ۔
Gyratory & رول کولہو کاسٹنگ
- مقعر کے حصے اور مینٹل لائنر– ہائی-تھرو پٹ پرائمری کرشنگ کے لیے ہیوی ڈیوٹی کاسٹنگ۔
- رول شیل اور کرشنگ رِنگز- ملاوٹ کے اسٹیل یا نی-سخت لوہے میں دستیاب ہے۔
تمام کاسٹنگ پرزے بالکل OEM تصریحات کے مطابق تیار کیے جا سکتے ہیں یا نمونے کی ڈرائنگ سے ریورس-انجینئر کیے جا سکتے ہیں۔ ہم حمایت کرتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق کاسٹنگکولہو پلانٹ کے سامان کے کسی بھی بنانے یا ماڈل کے لئے.
مصنوعات کی اہم خصوصیات اور تکنیکی فوائد
کولہو پلانٹس کے لیے ہمارے کاسٹنگ پارٹس صرف پہننے کے عام پرزے نہیں ہیں – وہ میٹالرجیکل درستگی اور ثابت کارکردگی کے ساتھ انجینئر کیے گئے ہیں۔ ذیل میں سائنسی طور پر-فائدے ہیں:
اعلی لباس مزاحمت اور کام کی سختی
- اعلی مینگنیج اسٹیل (Mn13%, Mn18%, Mn22%) ASTM A128 معیار کے مطابق ہے۔ اثرات کے بوجھ کے تحت، سطح کی سختی تیزی سے 220 HB سے بڑھ کر 550 HB سے زیادہ ہو جاتی ہے، جبکہ کور سخت اور نرم رہتا ہے۔ یہ اعلیٰ اثر والے ایپلی کیشنز میں معیاری کاسٹنگ کے مقابلے میں 25-40% حصہ کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
- ہائی کروم وائٹ آئرن (Cr26, Cr20, Cr15) 58-65 HRC کی سختی اور بہترین سلائیڈنگ رگڑنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو اسے گرینائٹ اور ریور پیبل جیسے انتہائی کھرچنے والے مواد پر کارروائی کرنے والے اثر کولہو کے لیے مثالی بناتا ہے۔
01
آپٹمائزڈ میٹالرجیکل ڈھانچہ
- ایڈوانسڈ V-پروسیس کاسٹنگ اور واٹر-گلاس ریت کاسٹنگ کنٹرولڈ ٹھوسیت کے ساتھ باریک دانوں کی ساخت اور سکڑنے والی پورسٹی کے خاتمے کو یقینی بناتی ہے۔
- ملکیتی ہیٹ ٹریٹمنٹ (پانی بجھانے + ٹیمپرنگ) کاربائیڈز کو مکمل طور پر تحلیل کرتا ہے اور میٹرکس کو مستند بناتا ہے، جس سے سختی اور سختی کا بہترین توازن حاصل ہوتا ہے۔
02
عین مطابق ابعاد اور فٹ
- 3D سکیننگ اور CAD/CAM پیٹرن-ماؤنٹنگ اہم سطحوں پر ±1 ملی میٹر جہتی درستگی کی ضمانت دیتا ہے۔
- ہر کاسٹنگ گیج سے پہلے-سی ایم ایم آلات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، بولٹ کی مفت فٹمنٹ کو یقینی بناتے ہوئے-اور تنصیب کا وقت کم ہوتا ہے۔
03
بہتر اثر جفاکشی
- Charpy V-نشان اثرات کی قدریں: Mn18Cr2 کے لیے 120 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر اور ہائی کروم الائیز کے لیے 80 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر – فریق ثالث کی لیب رپورٹس سے تصدیق شدہ۔
- یہ سختی وقت سے پہلے ٹوٹ پھوٹ کو روکتی ہے یہاں تک کہ جب ٹرامپ آئرن یا بڑے مواد کو کھانا کھلاتے ہیں۔
04
مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت کیمسٹری
- ہم آپ کے فیڈ کے مواد کی کھردری (جیسے، SiO2 مواد) اور کولہو کی قسم کی بنیاد پر کیمیائی ساخت تیار کرتے ہیں۔ بہتر سختی اور سنکنرن مزاحمت کے لیے اختیارات میں Cr, Mo, Ni, V, Ti شامل کرنا شامل ہے۔
05
مصنوعات کی تفصیل
| میٹریل گریڈ | کیمیائی ساخت (عام) | سختی (جیسا کہ پہنچایا گیا) | اثر سختی | درخواست |
| Mn13Cr2 | C:1.1-1.4%، Mn:12-14%، Cr:1.5-2.5% | 200-240 ایچ بی | 150 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر | جبڑے کی پلیٹیں، شنک لائنر (درمیانی اثر) |
| Mn18Cr2 | C:1.2-1.5%، Mn:17-19%، Cr:2.0-2.5% | 210-250 ایچ بی | 120 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر | ہیوی-کون مینٹلز، جیریٹی پارٹس |
| Cr26 (ہائی کروم) | C:2.6-3.0%، Cr:25-28%، Mo:0.5-1.0% | 58-62 HRC | 40 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر | بلو بارز، امپیکٹ پلیٹس، ہتھوڑے کے سر |
| Mn22Cr2 | C:1.2-1.5%، Mn:21-23%، Cr:2.0-3.0% | 220-260 HB | 100 J/cm² سے زیادہ یا اس کے برابر | بہت زیادہ اثر کے ساتھ پرائمری جبڑے کولہو |
ایپلی کیشنز: جہاں ہمارے کاسٹنگ پارٹس ایکسل ہیں۔
کولہو پلانٹس کے لیے ہمارے معدنیات سے متعلق حصوں کو کامیابی کے ساتھ تعینات کیا گیا ہے:
- سخت پتھر کی کھدائی(گرینائٹ، بیسالٹ، ڈائی بیس) – بلو بارز اور جبڑے کی پلیٹیں 30% زیادہ دیر تک چلتی ہیں کیونکہ آپٹمائزڈ کروم/مینگنیز مائیکرو اسٹرکچر۔
- دھات کی کانیں(تانبا، سونا، لوہا) – مخروط کولہو کے مینٹلز اور مقعد تبدیلی سے پہلے 10,000+ ٹن تھرو پٹ حاصل کرتے ہیں-۔
- سیمنٹ اور کلینکر پلانٹس- ہتھوڑا کولہو ہتھوڑا اور گریٹ بار تھرمل سائیکلنگ اور الکلین سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
- تعمیراتی اور مسمار کرنے کی ری سائیکلنگ- سیرامک ری انفورسمنٹ کے ساتھ کولہو کے پرزہ جات ریبار اور کنکریٹ سے پہننے کو کم کرتے ہیں۔
- موبائل کولہو پلانٹس– ٹریک کے لیے ہلکے لیکن پائیدار کاسٹنگ-ماؤنٹڈ آلات، ایندھن کی کھپت اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کرتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
ایک فیکٹری کے طور پر-براہ راست مینوفیکچرر، ہم آپ کو سب سے زیادہ مسابقتی قیمتیں اور سب سے زیادہ جامع کاسٹنگ کے عمل کی پیشکش کر سکتے ہیں۔
کاسٹنگ کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ۔
- 2004 سے ہائی مینگنیج اسٹیل اور ہائی کروم آئرن کاسٹنگ میں مہارت حاصل کرنا۔
- آسٹریلیا، کینیڈا، جنوبی افریقہ، روس اور چلی سمیت 40 سے زائد ممالک کو 120,000 ٹن کولہو پہننے کے پرزے فراہم کیے گئے۔
اپنی مرضی کی خدمت
- 5,000 m² وقف شدہ کاسٹنگ ورکشاپ جس میں میڈیم-فریکوئنسی انڈکشن فرنس (2T، 5T صلاحیت) ہے۔
- PLC-کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے منحنی خطوط (±5 ڈگری درستگی) کے ساتھ ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس۔
- CNC مشینی مرکز برائے پوسٹ-کاسٹنگ پریزین گرائنڈنگ اور ڈرلنگ۔
کسٹم اور OEM کاسٹنگ سروس
- ہمیں اپنی ڈرائنگ یا پہنا ہوا نمونہ بھیجیں – ہم ریورس انجینئرنگ اور پیٹرن بنانے (لکڑی، رال، یا دھاتی پیٹرن) پیش کرتے ہیں۔
- آزمائشی آرڈرز کے لیے کم از کم آرڈر کی مقدار 500 کلوگرام تک کم ہے۔
- ریپڈ پروٹو ٹائپ لیڈ ٹائم: 7-10 دن سنگل پیس نمونوں کے لیے۔
معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر مسابقتی قیمتوں کا تعین
- براہ راست فاؤنڈری کی قیمتوں کا تعین، کوئی مڈل مین مارک اپ نہیں۔
- مفت زندگی بھر تکنیکی مدد اور زندگی کی اصلاح کا مشورہ پہنیں۔
- پلانٹ آپریٹرز کے لیے حجم میں چھوٹ اور کنسائنمنٹ اسٹاک پروگرام دستیاب ہیں۔
مصنوعات کی تفصیل
ہر چیز جو آپ کو جاننے کی ضرورت ہے۔
مجھے اپنے جبڑے کولہو جبڑے کی پلیٹوں کے لیے کون سا مواد منتخب کرنا چاہیے؟
سخت اور انتہائی کھرچنے والی چٹانوں (گرینائٹ، بیسالٹ) کے لیے، ہم Mn18Cr2 کی سفارش کرتے ہیں کیونکہ اس کے زیادہ کام کرنے کی شرح-تھے۔ کم کھرچنے والے مواد جیسے چونا پتھر کے لیے، Mn13Cr2 زیادہ لاگت-موثر ہے۔ ہمارے انجینئرز آپ کے فیڈ مواد کے محس سختی اور سلیکا مواد کی بنیاد پر سفارشات فراہم کر سکتے ہیں۔
کیا آپ بند یا پرانے ماڈل کرشرز کے لیے کاسٹنگ پارٹس تیار کرتے ہیں؟
جی ہاں ہمیں صرف آپ کی ضرورت ہے کہ آپ ہمیں پروڈکٹ ڈرائنگ، 3D فائلیں، یا استعمال شدہ/پہننے والے متبادل حصے فراہم کریں۔ گمشدہ نمونوں کے لیے، ہم آپ کے نمونے یا جہتی خاکوں کی بنیاد پر انہیں دوبارہ بنا سکتے ہیں۔
معدنیات سے متعلق حصے عام طور پر کتنی دیر تک چلتے ہیں؟
اصل سروس کی زندگی فیڈ مواد، کولہو کی ترتیبات، اور تھرو پٹ پر منحصر ہے. ہمارے ریکارڈ دکھاتے ہیں: جبڑے کی پلیٹیں: 4,000-10,000 گھنٹے؛ مخروط کولہو کے مینٹلز/مقعد: 1,500-4,000 گھنٹے؛ بلو بارز: 200–600 گھنٹے ہائی-بریشن ایپلی کیشنز میں۔ ہم ضمانت دیتے ہیں کہ پہننے کی زندگی OEM معیارات پر پورا اترتی ہے یا اس سے زیادہ ہے۔
کیا آپ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونے فراہم کرسکتے ہیں؟
بالکل۔ ہم فیلڈ ٹیسٹنگ کے لیے 1–2 ٹکڑوں کے نمونے کے آرڈرز کی حمایت کرتے ہیں۔ آپ کی تصدیق کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار آگے بڑھے گی۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کولہو پلانٹس کے لیے کاسٹنگ پارٹس، چین کولہو پلانٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے پرزے کاسٹنگ
