مصنوعات کی تفصیل
ہائی مینگنیج اسٹیل جبڑے کی پلیٹجبڑے کے کولہو کے لیے ایک بنیادی لباس-مزاحم جزو ہے، جو اعلی-مینگنیج آسٹینٹک اسٹیل سے بنا ہوا ہے جس میں مینگنیج مواد 11% سے 14% ہے۔ یہ فکسڈ جبڑے پلیٹوں اور متحرک جبڑے پلیٹوں میں درجہ بندی کی گئی ہے۔ یہ براہ راست ایسک فیڈ سے رابطہ کرتا ہے اور اخراج، اثر اور کرشنگ بوجھ برداشت کرتا ہے۔ اس مواد میں منفرد کام کی خصوصیات ہیں یہ درمیانے-سے-زیادہ سختی والے مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے جس میں گرینائٹ، لوہے اور تعمیراتی مسمار کرنے والے فضلہ شامل ہیں، جس کا معیاری آپریٹنگ درجہ حرارت -20 ڈگری سے 60 ڈگری ہے۔ اس کی پہننے کی سروس کی زندگی عام کاسٹ آئرن پلیٹوں سے کہیں زیادہ ہے، جو اسے کانوں کو کچلنے والے آلات کے لیے مین اسٹریم لائنر کا جزو بناتی ہے۔
مصنوعات کے فوائد
اعلی اثر مزاحمت
اعلی مینگنیج اسٹیل بیس مواد کی موروثی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، یہ تیزی سے ہائی-فریکوئنسی اثر بوجھ کے نیچے ایک سخت پرت بناتا ہے اور آسانی سے فریکچر کے بغیر بھاری کمپریشن کو برداشت کرتا ہے۔
01
اعلی لباس مزاحمت
کام کرنے والی سطح بتدریج آپریشن کے دوران سخت ہوتی جاتی ہے، مجموعی میٹرکس کی اعلی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے مؤثر واحد-کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
02
وسیع درخواست کی مطابقت
یہ مارکیٹ میں دستیاب تمام مین اسٹریم جبڑے کولہو کے ماڈلز میں فٹ بیٹھتا ہے اور پیچیدہ آلات میں ترمیم کے بغیر جبڑے کی پرانی پلیٹوں کو براہ راست بدل سکتا ہے۔
03
آسان متبادل
لازمی ڈھانچہ اصل سازوسامان کے بڑھنے کی پوزیشنوں سے بالکل میل کھاتا ہے، بے ترکیبی اور اسمبلی کے طریقہ کار کو ہموار کرتا ہے اور اجزاء کی تبدیلی کے لیے سامان کے وقت کو بہت کم کرتا ہے۔
04
کم جامع آپریٹنگ لاگت
طویل سروس کی زندگی اور کم متبادل سائیکل مؤثر طریقے سے طویل مدتی اسپیئر پارٹس کی کھپت اور پیداوار لائنوں کو کچلنے کے لیے مینٹیننس ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
05
پروڈکٹ کی تصویر



کام کرنے کا اصول
ہائی مینگنیج اسٹیل جبڑے کی پلیٹ کمپریسیو قوت پیدا کرنے کے لیے حرکت پذیر جبڑے کی باہمی حرکت پر انحصار کرتی ہے۔ یہ کرشنگ چیمبر میں داخل ہونے والے فیڈ مواد پر مسلسل نچوڑ اور موڑنے کا دباؤ ڈالتا ہے تاکہ بڑے گانٹھوں کو چھوٹے ٹکڑوں میں توڑا جا سکے جو ٹارگٹ پارٹیکل سائز کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ مسلسل مادی اثرات کے تحت، جبڑے کی پلیٹ کی سطح پر بتدریج ایک اعلی-سختی پہننے والی-مزاحم پرت بنتی ہے۔ اندرونی میٹرکس کی اعلی سختی کو برقرار رکھتے ہوئے، یہ تہہ مسلسل مواد کے رگڑنے کے نقصان کے خلاف مزاحمت کرتی ہے اور کرشنگ آپریشن کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔
مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی
انٹیگریٹڈ ون-پیس کاسٹنگ
یکساں اور گھنے اندرونی میٹالرجیکل ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لیے انٹیگریٹڈ ون ٹائم کاسٹنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے، جو کہ سوراخوں، ریت کے سوراخوں اور ساختی طاقت کو نقصان پہنچانے والے دیگر نقائص سے پاک ہے۔
پانی سخت گرمی کا علاج
تمام پروڈکٹس کو ایک مستحکم آسٹینیٹک میٹرکس مائیکرو سٹرکچر حاصل کرنے کے لیے ملکیتی پانی کو سخت کرنے والی تھرمل پروسیسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے مجموعی طور پر سختی اور اثر مزاحمت میں زبردست اضافہ ہوتا ہے۔
کام کرنے والے دانتوں کی سطح کو مضبوط کرنا
ٹارگٹڈ مضبوطی کا علاج کام کرنے والے دانتوں کی سطحوں پر لاگو کیا جاتا ہے تاکہ سطح کے پہننے کی مزاحمت کو مزید بڑھایا جا سکے اور دانتوں کے پروفائل کی کھرچنے اور خرابی کو کم کیا جا سکے۔
پریسجن فنشنگ مشیننگ
چپٹے پن کی ضمانت دینے کے لیے بڑھتے ہوئے ملاپ کی سطحوں پر عمدہ مشینی کارکردگی کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، جس سے جبڑے کی پلیٹ اور سامان کے درمیان یکساں طور پر تقسیم کیے جانے والے تناؤ کے لیے سخت فٹنگ کو ممکن بنایا جاتا ہے۔
متعلقہ ڈیٹا
| میٹریل گریڈ | مینگنیج مواد (%) | کام کرنے کی حالت | عام درخواست |
| Mn13 (ZGMn13) | 11–14 | کم سے درمیانے درجے کی سختی والے مواد، اعتدال پسند اثر | چونا پتھر، کوئلہ گینگو، نرم ریت کا پتھر |
| Mn13Cr2 | 12–14 + 1.5–2% کروڑ | درمیانی کھرچنے والا مواد | دریائی کنکر، لوہا، درمیانی سختی کی چٹانیں۔ |
| Mn18Cr2 | 17–20 + 1.8–2.5% کروڑ | انتہائی کھرچنے والی سخت چٹان | گرینائٹ، بیسالٹ، کوارٹزائٹ |
| Mn22Cr2 | 21–23 + 2% کروڑ | انتہائی کھرچنے والے حالات | لوہا، کوارٹج پتھر، انتہائی-اعلی سختی والی چٹان |
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: روزانہ دیکھ بھال کے کون سے طریقے ہائی مینگنیج اسٹیل جبڑے کی پلیٹ کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں؟
A: سرایت شدہ سخت ملبے سے مسلسل رگڑ کو ختم کرنے کے لیے ہر شفٹ کے بعد صاف پتھر کی باقیات پلیٹ باڈی پر لگ جاتی ہیں۔ پرتشدد اثرات کو کم کرنے کے لیے سطح کے لباس کی سطح کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور کھانا کھلانے کے طریقوں کو ایڈجسٹ کریں۔
سوال: کیا پتھر کے مختلف مواد کو کچلتے وقت جبڑے کی پلیٹ پہننے کی شرح میں بڑا تفاوت ہے؟
ج: فرق کافی نمایاں ہے۔ سخت، تیز-کنارے والا پتھر سطح کے کھرچنے کو تیز کرتا ہے، جب کہ نرم، گول فیڈ مواد زیادہ ہلکے پلیٹ کو پہننے کا سبب بنتا ہے اور طویل سروس سائیکل فراہم کرتا ہے۔
س: کون سے آپریشنل عوامل کرشنگ کے دوران ہائی مینگنیج اسٹیل جبڑے کی پلیٹ سے غیر معمولی شور کا باعث بنتے ہیں؟
A: زیادہ تر غیر معمولی آوازیں فیڈ میں گھل مل جانے والے بڑے سخت غیر ملکی مادے سے پیدا ہوتی ہیں، جو کمپریشن کے تحت جبڑے کی پلیٹ سے ٹکرا جاتی ہیں۔ ایک اور عام وجہ خوراک کی ضرورت سے زیادہ مقدار ہے، جو جبڑے کی دو پلیٹوں کے درمیان مواد کو پھنساتی ہے اور رگڑ کے اثرات کا شور پیدا کرتی ہے۔
فیکٹری کا ماحول


ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہائی مینگنیج سٹیل جبڑے پلیٹ، چین ہائی مینگنیج سٹیل جبڑے پلیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


